無(wú)縫純鈣包芯線的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備原理作業(yè)效果及原理

時(shí)間：2020-08-11 作者：雙星包線機(jī) 瀏覽次數(shù)：327

無(wú)縫純鈣包芯線的生產(chǎn)系統(tǒng),包括加熱裝置、擠壓機(jī)、真空涂層處理槽和固化處理器,其中,加熱裝置、擠壓機(jī)、真空涂層處理槽和固化處理器依次設(shè)置。固化處理器的出口端還依次設(shè)有定徑機(jī)和復(fù)卷機(jī),所述固化處理器的側(cè)方還設(shè)有熱風(fēng)裝置。
 

 

真空涂層處理槽內(nèi)填裝有待涂覆納米陶瓷涂料,該涂料以Si02、Al203和Ti0陶瓷粉為基本填料,輔加部分納米硅溶膠、納米Al203和改性硅樹(shù)脂,其中,陶瓷粉的粒度為900目,Si02、Al203和Ti0分別占陶瓷粉總重的百分比為60%、25%、15% ,納米硅溶膠、納米Al203和改性硅樹(shù)脂的添加量分別為陶瓷粉總重的22%、7%和15%。.納米陶瓷涂層17的涂料中還添加有無(wú)水乙醇和丙酮作為溶劑,添加有聚丙烯酰胺作為稠化劑,無(wú)水乙醇、丙酮和聚丙烯酰胺的添加量分別占涂料總重(干重)的30%、10%和0.3%。涂料的pH值為7，粘度為0.25Pas.

 

無(wú)縫純鈣包芯線生產(chǎn)系統(tǒng),直接在內(nèi)芯鈣絲表面均勻涂覆納米陶瓷涂層,能夠有效減少鈣的氧化及氣化損耗,鈣的收得率較高。該生產(chǎn)系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有包芯線生產(chǎn)系統(tǒng)省去了復(fù)雜的機(jī)械軋制包線機(jī)組和高頻、激光焊接、鋼帶焊接后毛刺拋光、熱處理、焊接后復(fù)卷精整等設(shè)備,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,能夠有效避免鋼帶包覆及其后續(xù)處理工藝對(duì)包芯線質(zhì)量的影響,大大降低了所得包芯線產(chǎn)品的廢品率,提高了其生產(chǎn)效率。

 

真空涂層處理槽通過(guò)進(jìn)液管道與儲(chǔ)液裝置相連,所述真空涂層處理槽內(nèi)設(shè)有液位計(jì),進(jìn)液管道上設(shè)有進(jìn)液泵和控制閥,且液位計(jì)、進(jìn)液泵和控制閥均與控制系統(tǒng)相連,從而可以對(duì)真空涂層處理槽內(nèi)的涂料液位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并通過(guò)進(jìn)液管道和儲(chǔ)液裝置進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)給,有利于保證鈣絲表面涂料涂覆的均勻性及致密涂覆。

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